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一、電感式接近開關的檢查方式及輸出信號 電感式接近開關屬于無觸點型開關（即開關型傳感器），一般應用在對定位要求精度高，使用壽命長，響應速度快，安裝便捷的機械自動控制設備中，主要作為限位、復位、行程定位、計數(shù)、自動保護、替代微動開關等作用。電感式接近開關傳感器被檢測物體必須為金屬物體，對于非金屬物體，電感式接近開關則無動作。具有防水、防震、防油、防塵、耐腐蝕等特點，對環(huán)境惡劣的適用性強。 接近開關是無觸點傳感器的一種泛稱，它的種類有：電感式、電容式、霍爾式。對本次說明的電感式接近開關輸出信號主要為：開或關的開關量信號（即在接近開關的感應頭到產品所檢測到的最大范圍以內任何一個位置有金屬物體存在，就會給出一個開關信號，當物體不在檢測距離范圍以內，傳感器開關信號與動作時相反）。
注：電感式接近開關傳感器不會產生模擬量的信號，對于需要靠電感式接近開關確定物體與傳感器之間的距離是多少，將無法實現(xiàn)。 二、電感式接近開關的工作電壓 電感式接近開關一般行業(yè)默認是兩種類型： 1. 直流輸出DC12~24V（Max10~30V） 其中分類為：二（兩）線式、三線式、四線式、航空插頭式。 可按客戶所需定制低電壓DC5~12V型 2. 交流輸出AC220V（Max60~250V） 主要為：二（兩）線式 3. 定制特殊工作電壓（非標準通用電壓） 當工作電壓大于產品所規(guī)定的電壓范圍時，肯能導致產品直接損壞，或間歇式不良?；虍敼ぷ麟妷翰辉诋a品所需最低電壓范圍內時，產品無法啟動，故導致無信號輸出。 三、電感式接近傳感器的檢測距離與不同金屬材質的差異 標準檢測距離：指使用標準檢測物體“鐵”時的距離。 因被檢測物的形狀、大小、材質不同而存在差異，若被檢測物體小于標準檢測物體時，或被檢查物體經(jīng)過電鍍或其他處理時，檢測距離也會因處理的程度不同而發(fā)生變化，請予以特別注意。 設定距離=檢測距離(Sn)×修正系數(shù);如多凱科技接近開關，方型3LS10-W5N1或3LR12-P5N1規(guī)格的標準檢測距離均為:5mm,設置距離應為(Sa)=5mm×0.7=3.5mm 請按下圖修正系數(shù)計算安裝檢測距離。 
 四、接近傳感器不同規(guī)格的穩(wěn)定檢測距離 穩(wěn)定檢測距離-又稱為安全檢測距離：是標準檢測距離的80%以內。 因開關有一定的應差檢測距離，是標準檢測距離的10%，即被檢測物在安裝時已最大距離安裝，有可能受被檢測物的材質影響，使開關的感知正好在檢測范圍的臨界點，時開關有時能感知到被檢測物體，有時無法感知到。 另有部分設備或被檢測物在運動過程中有一定的距離偏差，或擺動現(xiàn)象，如果安裝時以最大檢測距離位置安裝，也同樣會出現(xiàn)誤動作，或信號時有時無現(xiàn)象。 五、傳感器信號指示燈 正常情況信號指示燈是反映開關的工作狀態(tài)信號的一種表現(xiàn)方式即： 常開（NO）狀態(tài)下為“滅”； 常閉（NC）狀態(tài)下為“亮”。 當信號指示燈與反饋信號不一致時，則表示存在異?；虿涣棘F(xiàn)象。其原因有多種可能性： 1. 傳感器與設備接線錯誤、工作電壓錯誤、設備短路等導致傳感器內部電路燒毀、損壞、擊穿等直接性不良。 2. 設備電路存在接觸不良或不穩(wěn)定性短路現(xiàn)象，使傳感器內部非破壞性損害。 3. 傳感器本身無保護功能，一旦連接錯誤或短路等不良現(xiàn)象直接導致開關無法使用。（無法區(qū)分判斷是本身不良，還是操作性不良。） 4. 工作電壓過高、瞬間短路電流電壓過高、長時間短路導致輸出管擊穿，信號燈有變化，但無信號輸出。 5. 信號燈閃爍，無信號變化，設備和連接處有短路現(xiàn)象，長時間未處理開關可能直接損壞或處于飽和狀態(tài)。 六、常見問題及故障現(xiàn)象 1. 接近傳感器無法確認到被檢測物體的距離范圍有多遠。 2. 開關安裝在檢測距離范圍內，實際檢測中信號時有時無（有時可檢測到，有時無法檢測到）。 3. 實際檢測距離與傳感器所標示的標準檢測距離不同。（或小于檢測距離，或大于檢測距離）。 4. 指示燈有信號提示，但無信號輸出；或信號指示燈常亮無信號變化；或信號等不停閃爍等。 5. 電源接通后無任何動作反應，或無信號反饋。 能否同時連接多個傳感器等等（設備可區(qū)別不同傳感器反饋信號，就可同時連接多個傳感器）。 |
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